如何降低腭式破碎機粉塵產(chǎn)生？

　　在腭式破碎機工作的過(guò)程中，入料口、出料口和破碎腔部位難免會(huì )產(chǎn)生粉塵，尤其是破碎像石灰石這類(lèi)物料時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境，還會(huì )損害工人的身體健康。如今，環(huán)保督查風(fēng)暴一波接一波，如何降低腭式破碎機的粉塵污染，做到更加環(huán)保是很多人都非常關(guān)心的問(wèn)題。那么，采取哪些措施可以有效降低破碎作業(yè)中粉塵的產(chǎn)生呢？

　　1、噴水滅塵

　　在入料口、出料口和破碎腔設置噴水裝置，每處設置兩個(gè)噴水嘴。其中，入料口處兩個(gè)噴嘴指向入料口；出料口處兩個(gè)噴嘴相對形成一定角度，使噴出的霧水成交叉狀態(tài)，達到**佳噴霧效果；破碎腔處噴嘴設在動(dòng)顎后面，與水平成一定角度。

　　2、吸塵滅塵

　　在出料口和破碎腔動(dòng)顎后部檢修口處分別安裝吸塵器，通過(guò)吸塵手段控制粉塵的擴散。其中：出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1米左右，吸塵罩平面與粉塵流動(dòng)方向垂直；動(dòng)顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機之間的連接風(fēng)管設計成可伸縮性管道，以方便給破碎機動(dòng)顎加油及日常維修。

　　3、合理選用齒板

　　在選擇齒板時(shí)，要選擇齒數相對較多，且齒型較小的齒板，有利于提高破碎效率，降低粉塵產(chǎn)生。

　　4、齒板固定要牢固可靠

　　腭式破碎機在作業(yè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生頻繁的沖擊荷載，礦石和齒板頻繁撞擊、擠壓，很容易出現固定齒板和動(dòng)顎齒板松動(dòng)或脫落的現象。齒板一旦松動(dòng)或脫落，將大大降低破碎機的破碎效率，致使礦石長(cháng)時(shí)間滯留在破碎腔內，導致礦石與齒板多次摩擦而產(chǎn)生大量粉塵。因此，必須使齒板固定可靠，也就從源頭降低粉塵產(chǎn)生。

　　5、及時(shí)更換磨鈍的齒板

　　當齒板磨鈍后會(huì )加大與礦石的接觸面積，會(huì )大量消耗破碎功率，同時(shí)也導致大量粉塵的產(chǎn)生，因此要及時(shí)更換磨鈍的齒板。

　　6、適當提高出料產(chǎn)品的牽引速度

　　調節出料產(chǎn)品后續輸送速度不僅可使破碎機達到**佳的工作狀態(tài)，而且可以達到控制粉塵的效果。所以，在保證后面各道工序的承受范圍和生產(chǎn)能力下，適當提高牽引速度，粉塵二次揚起量較少。

　　7、對物料加濕處理

　　為了使整套防塵措施始終處于一個(gè)相對穩定的狀態(tài)，以更好地控制總體粉塵濃度，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對進(jìn)入破碎機前的原礦進(jìn)行加濕處理，能有效減少礦石在破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵率。

　　以上就是腭式破碎機粉塵預防和治理的一些措施，希望對您的環(huán)保作業(yè)有所幫助！

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